Bestimmen von Werkstück-Positionen
An die Koordinatenachsen müssen Sie (gedanklich) einen Maßstab anlegen. Somit können
Sie jeden Punkt im Koordinatensystem durch die Richtung (X, Y und Z) und drei
Zahlenwerte eindeutig beschreiben. Der Werkstück-Nullpunkt hat immer die Koordinaten X0,
Y0 und Z0.
Bei Fräsbearbeitungen muss auch die Zustelltiefe beschrieben werden.
Bei Drehmaschinen genügt eine Ebene, um die Kontur zu beschreiben.
Werkstück-Positionen im Arbeitsraum
Der Einfachheit halber betrachten wir bei diesem Beispiel nur eine Ebene des
Koordinatensystems, die X/Y-Ebene. Die Punkte P1 bis P4 besitzen dann folgende
Koordinaten:
Kettenmaß
Es gibt aber häufig Fertigungszeichnungen, bei denen sich die Maße nicht auf den
Nullpunkt, sondern auf einen anderen Werkstückpunkt beziehen. Um solche Maßangaben
nicht umrechnen zu müssen, gibt es die Möglichkeit der Kettenmaßeingabe
(Inkrementalmaß). Bei der Kettenmaßeingabe bezieht sich eine Positionsangabe auf den
jeweils vorherigen Punkt. Im Hinblick auf die Werkzeugbewegung bedeutet das:
Die Kettenmaßangabe beschreibt, um wie viel das Werkzeug verfahren soll.
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